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Laserschneidmaschinen stoßen während des Schneidvorgangs auf einige Probleme, beispielsweise wird der Schutzspiegel schnell verschmutzt und die Schneiddüse erwärmt sich, wenn Laserschneidemaschinen Kohlenstoffstahlplatten schneiden.

Quick Laser konzentriert sich auf Fasermaschinen mit niedrigem und mittlerem Stromfaser, Hochleistungsfaser-Laser-Schneidmaschinen, ultrahohe Faserlaser-Schneidemaschinenverkauf und -service, hat viele Jahre lang Laserschneidgeräteforschung und -entwicklung, Herstellungserfahrung. Lehre dich mit Leichtigkeit mit diesen Situationen um.

Zunächst müssen die Arten von Schadstoffen bestimmt werden. Schadstoffe umfassen normalerweise Abfallreste, Ölflecken, Staub, Wassernebel und Gemische.

1. Abfallrückstand: Vor allem aufgrund einer unsachgemäßen Parametereinstellung von Laserschneidemaschinen wird das Schneiden von Abfallresten auf die Linse gespritzt. Es wird vermutet, dass Sie es lösen können, indem Sie die Schnitt- oder Perforierprozessparameter wie die Nachbeobachtungshöhe, das Schneiden von Luftdruck, Laserimpulsparametern usw. einstellen.

2. Öl oder Staub: Das Hilfsgas selbst oder die Gaszirkulationsrohrlinie wird verschmutzt. Es kann durch Hinzufügen eines Filtergeräts, eines Ölfilters oder eines Staubfilters verhindert und gesteuert werden.

3. Wassernebel: Im Allgemeinen verursacht durch übermäßige Temperaturdifferenz. Die Umgebungstemperatur ist zu hoch, die Schneidentemperatur ist zu niedrig und der Schutzspiegel kondensiert bei der Umgebungstemperatur. Es kann gelöst werden, indem die Temperatur der beiden eingestellt wird, um sie ähnlich zu machen.

Wie geht es mit der Erhitze der Schneiddüse von Laserschneidemaschinen um, die Kohlenstoffstahlplatte schneiden? Sie können die folgenden Vorschläge ausprobieren:

1. Die Schneidgasströmungsrate ist klein, was die Kupferdüse nicht vollständig abkühlen kann. Hochdruckstickstoff kann als Hilfsgas verwendet werden, und Hochdruckstickstoff hat einen guten Kühlungseffekt.

2. Die Kupferdüse wird nicht verwendet, um das Gas abzukühlen. Durch die Anpassung des Kupferdüsenkühlungsgas kann die Wärmeerzeugung der Kupferdüse verringert werden.

3. Das Schneiden von High-Focus-Schneiden ist der Laser leicht auf die kleine Düse zu treffen, wodurch die Düse überhitzt wird. Der Fokus muss angepasst werden oder der Düsedurchmesser muss erhöht werden, während die Düse nicht heiß ist.

4. Wenn Kohlenstoffstahl geschnitten wird, tritt eine Oxidationsreaktion auf und eine große Menge Wärme erzeugt. Diese Situation kann nicht vermieden werden, und der Abstand zwischen der Düse und dem Material kann angemessen angepasst werden.

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