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Edelstahlplatte hat eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung in allen Aspekten. Es ist ein Material, das in vielen Bereichen wie Maschinenherstellung, Bauingenieurwesen, Küchenutensilienherstellung und Schienenfahrzeugen verwendet wird. Die meisten der dicken Edelstahlplatten wählen jetzt Xunlei Laser-Schneidmaschinen zum Laserschnitt, aber das Schneiden hochwertiger dicker Edelstahlplatten erfordert bestimmte Fähigkeiten.

Metall mit Lasermaschine schneidenDebugging -Methode aus rostfreiem Stahl, dicke Plattenschneidemethode:

1. Auswahl der Laserdüse:

Der Durchmesser der Düse bestimmt die Form des Gasstroms, die in die Inzision eindringen, die Gasdiffusionsfläche und die Gasdurchflussrate, wodurch die Entfernung von geschmolzenem Material und die Stabilität des Schneidens beeinflusst werden. Der Luftstrom, der in den Einschnitt eindringt, ist groß, die Geschwindigkeit ist schnell und die Position des Werkstücks im Luftstrom ist angemessen, desto stärker ist die Fähigkeit des Strahls, die Schmelze zu entfernen. Je dicker der rostfreie Stahl ist, desto größer ist die Düse, je größer die proportionale Ventileinstellung und je größer die Durchflussrate ist, ist der Druck sichergestellt und der normale Abschnittseffekt kann geschnitten werden. Gleichzeitig, um die Schnittwirkung zu gewährleisten und die Düse vor Schäden zu schützen. Vor dem Schneiden ist auch ein Koaxialtest erforderlich, um sicherzustellen, dass die Düse mit dem Laserausgangsstrahl koaxial ist.

2. Frequenzsteuerung der Laserschneidemaschine:

Finden Sie den besten Frequenzbereich heraus, indem Sie die Frequenz ändern. Wenn die Frequenz von 500-200 Hz verringert wird, wird die Auswirkung des Schneidabschnitts feiner und die Schichtung wird allmählich verbessert. Wenn die Frequenz auf 100 Hz eingestellt ist, ist das Schneiden unmöglich und blaues Licht wird umgekehrt. Es ist notwendig, sicherzustellen, dass die Anzahl der Impulse perfekt der Energie eines einzelnen Impulses entspricht.

3. Zyklus der Laserschneidemaschine:

Das Arbeitsverhältnis von 53% ist der kritische Wert. Wenn das Arbeitsverhältnis weiter abnimmt, treten auf der unteren Oberfläche ungeschnittene Markierungen auf. Wenn das Arbeitsverhältnis auf 60%steigt, wird der Abschnitt mit offensichtlicher Delaminierung rau, und die Schnittfläche wird gelb. Erhöhen oder verringern Sie den Arbeitszyklus gemäß dem Abschnittsurteil.
4. Fokusgeschwindigkeit der Laserschneidemaschine:

Der Fokus ist unterschiedlich und die Dicke, das Material und die Qualität, die geschnitten werden können, sind ebenfalls unterschiedlich. Beim Schneiden verschiedener Materialien und Dicken müssen Sie sich an einen anderen Fokus einstellen. Messen Sie vor dem Schneiden den tatsächlichen Nullfokus, bevor Sie sich auf die Schnittprozessparameter beziehen, um den am besten geeigneten Schnittfokus schneller zu bestimmen.

5. Bestimmen Sie die Parameter der Laserschneidemaschine:

5.1 Bei der Delaminierung des Querschnitts sollte die Häufigkeit verringert werden oder der positive Fokus sollte angemessen reduziert werden, und für die vergiller Querschnitt sollte der Arbeitszyklus verringert werden.

5.2 Ein Anstieg der Frequenz und ein Anstieg des Arbeitszyklus können zu einer Geschwindigkeitssteigerung führen, aber der Abschnittseffekt wird schlechter und geschichtet. Die Parameter können entsprechend der tatsächlichen Situation angepasst werden, um die Nachfrage auszugleichen.