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In Bezug auf die Verformung von fertigen Produkten durch geschnittene ProdukteFaserlaserschneidmaschinenQuick Laser glaubt, dass es hauptsächlich die folgenden vier Gründe gibt:

1. Faserlaser-Schneidmaschinen sind eine groß angelegte Schnittausrüstung, die aus mehreren Komponenten besteht. Wenn die Kernkomponenten ausfallen, ist es normal, die Verarbeitungsqualität von Metallmaterialien zu beeinflussen. Es muss nur rechtzeitig repariert werden.

2. Faserlaser -Schneidmaschinen garantieren nicht, dass das verarbeitete Werkstück keine leichte Verformung aufweist, aber im Vergleich zu anderen Schneidgeräten ist die Materialdeformation viel kleiner. Wenn es einige sehr geringe Verformungen gibt, ist dies normal.

3. Das Material und die Dicke des Metallmaterials stimmen nicht mit der Ausrüstung überein. Die Textur und Dicke des Materials sind oft die größten Ursachen für Deformation. Einige Materialien können sehr reflektierend sein. Wenn Faserlaserschneidmaschinen dieses Material schneiden, müssen sie im Allgemeinen behandelt werden. Das Schneiden ohne Behandlung wird einen bestimmten Einfluss haben. Die Dicke entspricht nicht der Leistung des Geräts, was die Verarbeitungsqualität der Maschine weiter beeinflusst. Diese Faktoren werden dazu führen, dass das Material selbst ungleichmäßig erhitzt wird.

4. Die Ausrüstung ist nicht gut debuggen. Faserlaser -Schneidmaschinen sind hochtechnisch und müssen vor dem Start von Fachleuten veranlassen, die gesamte Maschine zu debuggen. Wenn Sie die Maschine schnell ohne Debuggen starten, wird der Schnitteffekt natürlich betroffen.

Quick Laser konzentriert sich auf den Verkauf und den Service von Laserschneidemaschinen verschiedener Befugnisse. Zu den Hauptprodukten gehören: Schneidmaschinen mit ultrahoheren Laserlaserlaser, Schneidmaschinen mit Hochleistungsfaserlasern, Laser-Laser-Schneidmaschinen mit niedrigem und mittlerem Stromverbrauch usw. Diese Ausrüstungen können sowohl zum Schneiden als auch zum Schneiden von Schäden verwendet werden. Die Kanten sind ordentlich und glatt. Sie eignen sich für eine hochpräzisen Schneidverarbeitung wie Metallplatten. Glatt und burrfrei. Der Laserschneidkopf berührt nicht die Oberfläche des Materials und kratzt das Werkstück nicht. Die Kombination unserer oben genannten Vorschläge während des Gebrauchs wird die Verarbeitungsqualität erheblich verbessert.