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Quick Laser 3D-Roboter-Laser-Schneidmaschinen ist eine Laserschneidemaschine für mehrwinkelige und multidirektionale flexible Schnittdarstellung von Metallblättern unterschiedlicher Dicke durch einen speziellen Faser-Laser-Schneidkopf, ein Kapazitionssystem mit hoher Präzision, ein Faserlaser und ein industrielles Robotersystem. Derzeit ist es in der Verarbeitung von Blech-, Metallverarbeitung, Werbeproduktion, Küchengeschirr, Automobilen, Lampen, Sägenblättern, Aufzügen, Metallhandwerk, Textilmaschinen, Getreidemaschinen, Luft- und Raumfahrt, medizinischen Geräten, Instrumenten und anderen Branchen häufig eingesetzt. Insbesondere in der Blechverarbeitungsbranche hat die traditionelle Verarbeitungsmethode ersetzt, die bei Branchennutzern beliebt ist.

Warum haben 3D -Roboter -Laser -Schneidmaschinen eine unterschiedliche Schnittqualität, wenn Sie dasselbe Werkstück schneiden? Ist es so, dass es gut ist, gerade Linien oder große Kanten zu schneiden, aber das Schneiden von Ecken oder kleinen Löchern ist viel schlechter, und in schweren Fällen wird das Kratzer gekratzt? Quick Laser analysiert die folgenden Gründe für die Probleme, die auftreten, wenn Benutzer 3D -Roboter -Laser -Schneidmaschinen nicht ordnungsgemäß verwenden.

1. Gründe der Roboterstruktur
Die mechanische Struktur des sechsachsigen Roboters ist eine Tandemstruktur mit sechs Achsen, jede der sechs Achsen des Reduzierers hat einen Genauigkeitsfehler.

Wenn der Roboter einen geraden Weg einnimmt, haben die sechs Achsen einen kleinen Transformationswinkel, so

2. Gründe für Roboterdrehmoment
Der Grund, warum die Qualität des Schneidens von einer Haltung zu einer anderen variiert, ist der Kraftarm und die Last, die sich von einer Haltung zu einer anderen unterscheidet und daher einen anderen Schnitteffekt hat.

Suzhou schneller LaserTechnology Co., Ltd. hat ebenfalls eine Lösung für dieses Problem entwickelt.

Die 3D -Roboter -Laser -Schneidmaschinen können eingestellt werden durch:

1. Verbesserung des Schneidvorgangs (Schneidmaterial, Geschwindigkeit, Gasdruck, Gastyp usw.)
Im Allgemeinen bleiben in der Ecke des Ort-Roboters über dem Bogenscheitelpunkt länger, wo der allgemeine Einsatz von Geschwindigkeitsreduzierung, Stromverringerung, Echtzeitanpassung des Luftdrucks und die Geschwindigkeitsreduzierung, um Roboter-Jitter zu reduzieren, die Stromverringerung zu reduzieren, um die Überbrennung zu verringern. In Verbindung mit der Echtzeitanpassung des Luftdrucks mit Echtzeitanpassung der Geschwindigkeit und der Stromversorgung kann das Problem der Ecke eine sehr gute Verbesserung sein. Wenn unterschiedliche Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium beteiligt sind, können wir das Problem der Echtzeiteinstellung des Luftdrucks für verschiedene Schneidplatten durch Zugabe von hohen Druckproportionen und anderen zugehörigen Zubehör lösen.

2. Arbeiten Sie am Werkzeug
Damit das spezifische Werkstück das richtige Werkzeug durchführen kann, sollten Sie die Werkzeuge nicht in die Position der Reisegrenze einlegen, sollte im Werkstück Schneiden im Roboter so viel wie möglich sein. Darüber hinaus lassen Sie das Werkstück für etwas Rohr oder Lochschneiden drehen, während der Roboter still bleibt oder sich weniger bewegt.

3.. Einstellen der Haltung des Roboters
Der Bediener sollte die Haltung des Roboters durch „manuelles Lehren“ einstellen, den Drehwinkel jeder Achse vernünftigerweise zuordnen und die Roboter -Haltung für Positionen, die beim Schneiden eine hohe Präzision und so wenige Achsen wie möglich wie möglich wie möglich erfordern.