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M Series-Full-Automatic Mechanical Lading Machine
Der Hubmechanismus hebt die Röhrchen auf die Förderplattform, nachdem ein Röhrenbündel in das Ladestange gelegt wurde, und der Höhengrenzmechanismus sorgt dafür, dass die rechteckigen Röhrchen flach liegen und zusammen transportiert werden. Wenn der Sensor feststellt, dass sich das Röhrchen in Position befindet, trennt der Trennmechanismus das erste Rohr und füttert ihn in den Fütterungskiefer. Nach dem Empfang des Materialssignals von der Hauptmaschine bewegt sich der Fütterungskiefer synchron vorwärts und liefert das Röhrchen an die Röhrchenschneidemaschine. Der Förderer transportiert dann die Röhrchen weiter nach vorne, und wenn der Sensor die Ankunft des zweiten Rohrs erkennt, trennt der Trennmechanismus ihn und füttert ihn dem Fütterungskiefer. Der obige Betriebszyklus wird kontinuierlich wiederholt.
Merkmale
MERKMALE
- Ausleger Laden
- Die Maschine ist in der Lage, runde Röhrchen, quadratische Röhrchen und rechteckige Röhrchen zu beladen
- Es erzielt eine stabile Leistung und kann durch Hinzufügen von Modulen auf eine Materialspeicherung aktualisiert werden
- Die vollautomatische Belastungsmaschine und der Hauptteil der Rohrschneidemaschine werden von einem einzelnen CNC-System gesteuert
PARAMETER
| Leistung | Spezifikationen |
| Matching Rohr Schneidemaschine Modelle | AK/BK/L -Serie |
| Herkömmliche Laderohrentypen | Rundrohr, Quadratrohr, Rechteckrohr |
| Ladegröße | Rundrohr: φ25 mm-φ150 mm Quadratrohr: □ 25 mm- □ 150 mm Rechteckröhrchen: kurze Seite ≥ 25 mm, lange Seite ≤150 mm |
| Ladenkapazität des Ladeständeres | 2200 kg |
| Maximale Masse eines einzelnen Ladesrohrs | 120 kg |
| Ladezeit | Erste Belastung ≤ 70s und anschließende Belastung ≤ 22s |
| Ladelänge | 4500 mm-7000 mm (Hinweis: Es wird gemäß der Schneidgröße der Hauptmaschine ausgewählt)
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